履帶:履帶主要由履帶板和鏈軌節(jié)組成,履帶板分為加強板、標準板和加長板。加強板主要應用于礦山工況,標準板用于土方工況,加長板用于濕地工況。礦山上對履帶板的磨損嚴重,行走時碎石有時會卡在兩塊板之間的縫隙中,當轉至與地面接觸時就會對兩塊板產生擠壓,履帶板就容易發(fā)生彎曲變形,長時間行走也會使履帶板螺栓固定處出現(xiàn)開裂問題。鏈軌節(jié)是與驅動齒圈接觸有齒圈帶動進行旋轉。履帶漲緊度過緊會造成鏈軌節(jié)、齒圈和引導輪早期磨損。

漲緊度的測量就是將挖掘機停放在平整地面,使用平直的長桿放在驅動齒或引導輪與托鏈輪之間的履帶板上,測量履帶板到長桿之間的垂直距離,一般在15-30mm之間;還有一種方法就是將一側履帶支起,測量履帶板到X架之間的垂直距離,數(shù)值一般為320-340mm之間。根據(jù)具體工況可做適當調整,如在礦山,濕地作業(yè)可在20-30mm,340-380mm,沙地或冰雪路面可大于30,380mm。
液壓挖掘機發(fā)動機的動力通過行走馬達和驅動輪傳給履帶,要求驅動輪與履帶的軌鏈嚙合正確,傳動平穩(wěn),并且當履帶因銷套磨損而伸長時仍能很好的嚙合。驅動輪通常位于挖掘機行走裝置的后部。按構造可分為:整體式,分體式按節(jié)距可分為:等節(jié)距,不等節(jié)距材料:50MN,45SIMN,并使其硬度達到HRC55-58

制作軸承座
導向輪用耐磨合金鋼制成,從焊接的工藝性考慮,其軸承座宜選用45#鋼加工制作。根據(jù)導向輪支承部位的厚度、中心孔可鏜削量以及7319型軸承的外徑尺寸,確定軸承座的具體尺寸并進行加工制作。具體步驟是:首先,用45#鋼加工1個外徑230 mm、內徑195 mm、長度略大于導向輪厚度的鋼管;其次,將導向輪中心孔鏜削至φ230 mm,并使中心孔與鋼管之間留有0.05~0.10 mm配合間隙;再次,用普通焊條將加工好的鋼管取中焊接于導向輪中心孔中;后,將鋼管內徑尺寸鏜削至φ200+0.10 mm(準備與7319型軸承外套配合),并將2個端面車削到與導向輪寬度相等,然后車削倒角,便于下一步組裝。
